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振动给料机6种故障及解决方法

编辑: www.ldtyglj.com 时间:2020-10-19 来源:未知
摘要:1.空载试运转正常,生产过程中振幅减小。 振动给料机正常空载试运转后,振幅减小,正常生产时工作效率低,可能是由于设备进料口设计不当,设备进料槽负载压力过大。此时,需要...

     
      1.空载试运转正常,生产过程中振幅减小。
      振动给料机正常空载试运转后,振幅减小,正常生产时工作效率低,可能是由于设备进料口设计不当,设备进料槽负载压力过大。此时,需要及时改进进料口,降低设备的进料压力,保证设备在稳定的生产环境下工作。
      2.通电后,设备不振动,不间歇工作,电流不稳定。
      振动给料机振动电机熔断或线圈导体短路会直接影响设备的正常运行,导致振动给料机振动。必须及时更换新的保险丝,检查振动电机的线圈夹层或匝间,消除短路现象,连接出线。
      3.振幅小,激振器无法正常调整振幅。
      振动给料机开机后,设备不振动,不间歇工作,电流不稳定。当励磁机的晶闸管被过高的电压和电流击穿后,或者设备部件之间的气隙被多余的材料堵塞时,这种情况很容易发生。需要及时清理堵塞材料,更换激振器晶闸管。需要注意的是,振动馈线长时间运行后,晶闸管电磁线圈会发生匝间短路,导致晶闸管整流器烧毁,设备停机,需要及时更换晶闸管电磁线圈。
      4.工作时产生的噪音和撞击声。
      当设备振幅不规则时,容易产生异常冲击。
      振动给料机的板簧断裂或激振器与罐体的连接螺栓断裂松动,会引起设备不规则振动。需要及时拧紧或更换连接螺栓和弹簧结构,保持铁芯、电枢等设备部件之间有一定的气隙。同时要调整电机控制, 保持额定工作电压,避免振动时机器部件相互碰撞,电压不稳定。
      5.振动给料机振幅异常。
      1)额定电压不稳定时,振动给料机激振器中的晶闸管会被过大的电流击穿,电磁线圈的匝间会发生短路,严重时会烧坏晶闸管,此时激振器无法调整振幅。因此,为了保证设备额定电压的稳定,应同时更换烧毁的电磁线圈或晶闸管,并检查晶闸管的连接线是否连接正确,过流保护是否正常工作。
      2)为了防止振动给料机在运行过程中相互碰撞造成磨损,在安装过程中,所有部件之间都要留有一定的间隙。物料在运输过程中,有时会卡在设备的缝隙中,造成堵塞。此时激振力会受到一定程度的限制,导致振幅调整异常。因此,要保持物料输送正常,及时清理卡住的物料,保持振动给料机正常运行,灵活可靠地调整振幅。
      6.不喂食或喂食不足。
      故障原因:料仓载荷挤压进料槽,导致弹簧片和连接叉疲劳损坏或断裂;进料过多导致物料在机架内堆积,螺旋输送机阻力增大,料斗运行不畅;给料机振幅小,激振器无法正常调整振幅。激振器的晶闸管被过高的电压和电流击穿,或者设备部件之间的间隙被多余的材料堵塞;
      解决方法:注意溜槽的进出口不能与其他设备固接,要在溜槽内留有一定的游动范围,以免影响振动给料机的正常振幅;马上降低进料速度,保持进料均匀;及时清理堵塞材料,更换激振器晶闸管;适当调整气隙。

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