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ZG型和GZ型电磁振动给料机有什么区别?

编辑: landa 时间:2020-03-13 来源:未知
摘要:GZ型电磁振动给料机 为双质体共振型振动给料机,电磁振动器和给料机槽体共同组成双质体振动系列。板弹簧组折算质量的一半和料槽中物料的质量与亮体、铁芯、线圈的质量及板弹簧...

GZ型电磁振动给料机为双质体共振型振动给料机,电磁振动器和给料机槽体共同组成双质体振动系列。板弹簧组折算质量的一半和料槽中物料的质量与亮体、铁芯、线圈的质量及板弹簧组折算质量的一半由板弹簧组弹性地联系在一起,构成双质体振动系统。

电磁振动给料机
电磁振动给料机

电磁振动器的线圈由单相交流电源经可控硅整流后供电。当可控硅在交流电的正半周被触发导通时,线圈通过脉动电流,铁蕊和衔铁之间便产生脉冲电磁力在互吸引,料槽即向后运动。电源经负半周时,可控硅承受反向电压而关断,线圈中无电流通过,电磁吸力消失,供助于弹簧板组在电源正周储存的势能,衔铁弹离铁芯,料槽即向前运动。

槽中的物料将被抛起,并按照抛物线的轨迹向前进行跳跃运动。物料相应地被连续抛起向前跳跃,使物料均匀连续向前移动,达到给料的目的。

ZG电机振动给料机的给料过程是利用特制的振动电机驱机给料槽沿倾斜方向做周期直线往复振动来实现的,当给料槽振动的加速垂直分量大于重力加速时,槽中的物料将被抛起,并按抛物线的轨迹向前跳跃运动,抛起和下落在1/50秒内完成,由于振动电机的连续激振,给料槽连续运动,槽中的物料则连续向前运动,已达到给料的目的。

电磁振动给料机在运行中一般故障及处理方法1接通电源后电振机不振动原因:1、保险丝熔断2、控制箱无输出3、线圈开路或引线折断方法:1、更换保险丝2、检修控制箱3、重新接好出线2调节电位器,振动微弱,对振幅反映小或不起作用。原因1、可控硅击穿,失去整流作用。2、控制箱输出偏小。3、更换线圈后,极性接错。4、气隙堵塞。更换可控硅方法:检修控制箱,更换线圈连接极性,清除异物3机器噪声大,调整电位器振幅反映不规则有猛烈的撞击声。原因:1、螺旋弹簧有断裂。2、激振器与槽体联接螺栓松动或断裂,铁芯和衔撞击。3、更换新弹簧方法:拧紧或更换螺栓适当增大气隙4电振机间歇地工作或电流上下波动原因:1、线圈损坏。2、控制箱内部接触不良。方法:修理或更换线圈,检查焊点或更换性能不良元件电磁振动给料机具有体积小、易于制造、便于安装、维修方便、无相对运动的零部、无机械摩擦、无润滑点、密封性好、功率消耗低、设备运转费用少、给料均匀且可无级调速、便于实现给料过程自动控制等许多优点,其缺点是安装调试要求较高,如果调整不当,则机器不能正常工作,产生噪声甚至不振动。现代粮食加工工业对电磁振动给料机的效率与自动化控制要求越来越高,当前,电磁振动给料机存在的主要问题是如何进一步提高输送物料的效率,降低振动噪音和能耗,以及提高装置的自动化控制程度。随着科学技术和计算机控制的日益发展、人们对振动与控制问题的认识的深入,这些问题将会逐步得到解决,电磁振动给料机的性能将进一步得到提高

 

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