GZ电磁振动给料机，相信大家都很熟悉，那再其使用过程中遇到的事故大家知道吗？
机械间歇的工作或电流上下波动。原因有：绕组损坏，检查绕组层或匝间有无断现象和引出线接头是否虚连，可据此修理或更换绕组。
振动微弱，调整电位器，振幅反应小，不起作用或电流偏高。原因有：
1、晶闸管被击穿；
2、气隙、板弹簧间隙堵塞;
3、绕组的极性接错了
不给料或给料不足
故障原因：料槽振动达不到规定的振幅范围。
解决方法：1)检查料仓负荷是否直接压在给料机料槽上。若料槽长期受压，易使弹簧板和连接叉发生疲劳损伤，导致弹簧板或连接叉断裂;
2) 检查和调整铁芯与衔铁间隙，保持在2.0±0.1mm范围内。间隙偏大或偏小，都会达不到正常振幅而影响给料能力;
3) 检查调整弹簧板压紧螺栓的压紧程度。
运行期间突然发生可控硅整流器烧毁，设备停车
故障原因：线圈短路，或线圈漏电(接地)。
解决方法：更换可控硅，更换线圈，处理漏电原因。
给料机的基础和构架振动较大
故障原因：可能是隔振弹簧的刚度较大，引起振动。
解决方法：减小隔振弹簧的刚度。
2、气隙、板弹簧间隙堵塞;
3、绕组的极性接错了
不给料或给料不足
故障原因：料槽振动达不到规定的振幅范围。
解决方法：1)检查料仓负荷是否直接压在给料机料槽上。若料槽长期受压，易使弹簧板和连接叉发生疲劳损伤，导致弹簧板或连接叉断裂;
2) 检查和调整铁芯与衔铁间隙，保持在2.0±0.1mm范围内。间隙偏大或偏小，都会达不到正常振幅而影响给料能力;
3) 检查调整弹簧板压紧螺栓的压紧程度。
运行期间突然发生可控硅整流器烧毁，设备停车
故障原因：线圈短路，或线圈漏电(接地)。
解决方法：更换可控硅，更换线圈，处理漏电原因。
给料机的基础和构架振动较大
故障原因：可能是隔振弹簧的刚度较大，引起振动。
解决方法：减小隔振弹簧的刚度。
