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怎么避免振动盘供料器在异型件自动化插装的缺

编辑: www.ldtyglj.com 时间:2020-09-18 来源:未知
摘要:1.振动板规格-振动板顶板的直径一般为80-1000毫米。异形零件的尺寸决定了振动板的尺寸;异形件尺寸越大,振动板尺寸越大,占用空间越大;出料口越多,振动盘的直径就越大。 2.振动...

 
      1.振动板规格-振动板顶板的直径一般为80-1000毫米。异形零件的尺寸决定了振动板的尺寸;异形件尺寸越大,振动板尺寸越大,占用空间越大;出料口越多,振动盘的直径就越大。
      2.振动板的振动频率——异形件的重量决定了振动频率。异形件越重,振动频率越高,应力应变率和噪声越大。不能满足应力≤450ue、应变率≤20K/s的要求(测试参考IPC/JEDEC-9704A标准)。叠层结构虽然能有效减少振动板在主机给料区所占的空间,但会高度集中在震源中心,层间振动会相互干扰,从而增加振动板给料器的重量。
      3.振动板的更换——振动板的环形物料搬运轨道和直接振动输送轨道是根据物料的特性设计定制的,每种物料的特性不同,决定了振动板不能共享。因此,在添加、拆卸或更换不同的异形零件时,更换振动板式给料机是不可避免的。振动板环形轨道的出口与直接振动的直线输送轨道的入口之间有一定的间隙。所以大部分时间都是安装振动板来处理轨道之间的对接工作,以保证两条轨道对接接口的顺利运行;振动板和主机相互独立,振动板的稳定性靠自身重量保证,容易受外力影响而产生位移。此外,振动板和直接振动轨道在工作时都处于振动状态,振动频率和振幅不一致。因此,由于异形零件的输送操作不顺畅,振动板给料机可能需要随时调整振动板状态。多排多层结构的振动板式给料机的更换、调整和稳定会更费时费力!基于以上因素,在异形构件的自动插入过程中,振动板式给料机无法在4小时内完成生产。产品变更/新型号无法满足少量多品种生产模式的要求!
      4.振动板的磁性——振动板具有一定的磁性,对磁性敏感的异形零件不能使用。
      5.振动板对异形件的损伤——振动板工作时,容易歪斜异形件的PIN针,容易甩料!

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